تشير آلات النسيج إلى جميع أنواع الآلات والمعدات اللازمة لتحويل الألياف الطبيعية أو الكيميائية إلى منسوجات. وبالمعنى الواسع، تشمل آلات النسيج أيضًا الآلات الكيميائية التي تنتج الألياف الكيميائية. هذه الآلات تشكل الأساس المادي لطريقة إنتاج صناعة النسيج، حيث يرتبط مستوى التكنولوجيا وجودة التصنيع وتكاليفها بشكل مباشر بتطور هذه الصناعة.
10 أنواع من آلات النسيج
إليك 10 أنواع من آلات النسيج التي تُستخدم بشكل شائع في مصانع النسيج:
آلة التسدية (Warping Machine)
تستخدم آلة التسدية للف الخيوط على بكرات كبيرة، وتعد هذه العملية أساسية للتحضير لعملية النسج.

آلة التحجيم (Sizing Machine)
تُستخدم آلة التحجيم لتغليف الخيوط بالكامل بمادة سائلة لتحسين متانتها ومنع تآكلها أثناء عملية النسج.

آلة إعادة التبييت (Re-beaming Machine)
تستخدم هذه الآلة لدمج الخيوط من عدة بكرات في حزمة واحدة لتحقيق العدد المطلوب من خيوط السدى.

آلة التواء متعددة (Multiple Twisting Machine)
تستخدم هذه الآلة لتدوير الخيوط، حيث يمكن أن تكون عملية الالتواء باتجاه عقارب الساعة (يطلق عليه التواء “S”) أو عكس عقارب الساعة (يطلق عليه التواء “Z”).

نول الشريط (Rapier Loom)
هو نوع من الأنوال يستخدم شوكة متحركة لإدخال اللحمة عبر الفتحة. يتميز هذا النول بإمكانية نسج الأقمشة العريضة متعددة الألوان أو ذات الخيوط السميكة.

نول النفاثة المائية (Water Jet Loom)
هو نول بدون مكوك يستخدم نفث الماء لإدخال اللحمة عبر الفتحة. يتميز بسرعته العالية وكفاءته الإنتاجية.

نول النفاثة الهوائية (Air Jet Loom)
يشبه نول النفاثة المائية، لكنه يستخدم الهواء لإدخال اللحمة. يتميز بسرعته الأعلى وجودة النسج الأفضل، ولكنه يأتي بتكلفة نسج أعلى.

آلة الحياكة بالسدى (Warp Knitting Machine)
تستخدم هذه الآلة لنسج الأقمشة المحبوكة بالسدى، وتعد من الآلات الأساسية في صناعة الحياكة.

آلة الحياكة باللحمة (النوع الدائري) (Weft Knitting Machine – Circular Type)
هي آلة حياكة دائرية تستخدم لنسج الأقمشة المحبوكة باللحمة، وتتميز بإنتاج الأقمشة المرنة مثل القمصان.

آلة الحياكة باللحمة (النوع المسطح) (Weft Knitting Machine – Flat Type)
هي آلة حياكة طويلة تستخدم لنسج الأقمشة المحبوكة باللحمة بطريقة مسطحة، مما يجعلها مناسبة لإنتاج الأقمشة الثقيلة أو ذات الأشكال المعقدة.

هذه الآلات تعد جزءاً لا يتجزأ من صناعة النسيج، حيث تسهم في زيادة الإنتاجية وتحسين جودة المنتجات، ما يجعلها ضرورية لضمان سير العملية بسلاسة وكفاءة.
Add a Comment